塑料桶是一款比较常见的包装容器，它具备便于运输、密封性能好、可回收利用、性价比高等优势，深受化工行业喜爱。

       制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯等，还需要工艺和性能要求两个方面综合考虑。例如，注塑大桶生产时因塑料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数稍大的塑料牌号，而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值，采用具有刚性大、耐蠕变、抗磨损及耐环境应力开裂等特点的高分子量高强度聚乙烯。与钢材相比，塑料材质的优点在于质量轻、防水、防潮，但其阻隔性，耐热、抗冲击性能都远不如钢材。与钢桶相比，塑料桶更大的优点是造型多样，完全可以根据用户的意图制作出各种造型新颖的容器来，这对产品间形成差异化包装具有特殊意义。此外，塑料桶的密封性比钢桶优越，这也是塑料桶吸引用户注意的主要因素之一。而且塑料桶可以做出平整的桶壁，既可以直接印刷图案，也可以采用不干胶标签等多种形式，可以使外观更为亮丽。

       塑料桶厂家的桶体成型工序更为简单。它可以用注塑成型工艺或者吹塑成型工艺制造。与普通塑料制品一样，只需要经过塑化，注射充模，冷却凝固和脱模，即可完成桶体的一次注塑成型。桶盖也是注塑加工制造。有一般盖和密闭盖之分，设计密闭盖时应充分考虑利用塑料的弹性。还有一种便利的嵌件注塑-吹塑方法，可将提手环与桶体一次性成型。它不需采用注射法来成型筋环，所制得的整体式大桶具有较高的密封性，提手与桶体之间的粘结性能高。

        200升塑料桶于1988年在中国问世，刚开始用户对于其能否作为石油产品的包装有所质疑。后来由于塑料桶在此方面也具有一定优势，例如能承受较大机械压力，清洁费用低和可重复使用等。其市场需求量在增加。目前国内200L塑料桶的年需求量大约在500万只以上，其中更多的是在反复使用当中。塑料桶在这一领域的市场份额在扩大。其更大的潜在市场是涂料业。食品行业对于钢桶的需求量也在进一步扩大。据估计，这部分市场的年需求量在每年500万只以上。用于食品包装的钢桶多为开口桶，以200L左右的容量为主，目前较大的消费对象是番茄酱、苹果酱和蜂蜜等产品。各式调味料、油脂、浓缩果汁、豆类等都会用到塑料桶作为外包装。但是用塑料桶包装食用油、酒或者装带芳香类物品时，时间也不宜过长。